隨著電子行業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)電子元器件過程中所產(chǎn)生的廢氣污染也隨之而來。這些廢氣對人身體危害極為嚴重,所以必須要經(jīng)過處理后才能排放入大氣當中。而隨著國家對環(huán)境保護力度的加大,對于廢氣處理的要求也越來越嚴格。部分工廠甚至出現(xiàn)環(huán)保局檢查一次,設備更換一次的窘?jīng)r,這都是源于廢氣處理不到位,凈化不徹底。
那么電子廠產(chǎn)生的廢氣如何處理比較好呢?
電子廠產(chǎn)生的廢氣大多為有機廢氣,內含主要成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等污染物質,不但污染環(huán)境,且對在車間內工作的員工的身體健康造成不良影響。
惠州某電子廠是一家從事加工和銷售電子產(chǎn)品的高新技術企業(yè),主要加工射頻通信、影音娛樂等電子半成品以及成品加工。目前該公司響應國家環(huán)保的高度要求,對車間產(chǎn)生的有機廢氣進行了收集,但收集后未進行處理。
根據(jù)對該公司現(xiàn)場勘查收集的信息和該廠提供的相關資料,穆恩環(huán)保工程師設計了一套針對性的廢氣處理方案:洗滌除塵+多相催化氧化+引風機達標排放。
由于該電子廠產(chǎn)生的廢氣中含有粉塵等顆粒物,所以首先需要對該廢氣進行除塵操作,防止粉塵等顆粒物進入多相催化氧化設備中,造成破壞。經(jīng)過除塵后的廢氣進入多相催化氧化設備進行進一步的凈化,最后達標排放。
多相催化氧化設備:多相催化氧化廢氣處理設備,集固、液、氣三相、光量子能催化氧化技術,常溫處理環(huán)境,高效、低成本實現(xiàn)了突破,處理率可達90%以上,無二次污染。
該設備核心技術是表面吸附催化氧化技術和光量子能氧化技術。在常溫條件下,吸附在多微孔的固體催化劑表面的有機分子與催化產(chǎn)生的超強氧化活性自由基反應分解,氧化產(chǎn)物在催化劑表面脫附,如此反復持續(xù)進行。光量子能促使有機高分子變得不穩(wěn)定,甚至化學鍵發(fā)生變化斷裂,同時也產(chǎn)生大量的氧化活性自由基,進一步提高氧化速率,減少氧化劑消耗量。
經(jīng)過該方案處理過的廢氣,經(jīng)第三方檢測后排放的廢氣完全達到國家及當?shù)貥藴剩晒νㄟ^環(huán)保局驗收。